奶瓶内应力测试仪  奶瓶瓶罐内应力测试仪  玻璃瓶内应力测试、药用玻璃瓶测试内应力、定量偏光应力仪、输液瓶内应力测试、玻璃瓶退火程度检测仪  

执行标准：

美国ASTM C148-00«玻璃瓶罐内应力检验方法》

GB/T 4545- 1984«玻璃瓶罐内应力检验方法》

GB/T 4545 -2007«玻璃瓶罐内应力检验方法》

GB/T12415 -2015《药用玻璃容器内应力检验方法》

B/T4545 《玻璃瓶罐内应力检验方法》、

GB/T12415《药用玻璃容器内应力检验方法》

YBB00162003-2015《内应力测定法》。

偏光应力仪适合制药企业、输液瓶厂家，西林瓶厂家，安瓿瓶厂家酒类生产企业、塑料制品厂等玻璃产品生产使用厂家检测玻璃瓶罐等的内应力大小，作为产品质量控制的检测仪器，另外科研机构实验室，质检机构等也可以用来检测玻璃制品及其它光学镜片的应力值。

产品应用

   偏光应力仪主要应用于各类药品生产企业，安瓿瓶生产企业，药品检测机构，质量监督机构等单位。

技术特征

● 全彩色液晶显示，触摸屏操作，方便快捷，简单直观；

● 定性、定量两种试验模式，可以进行多种检测试验；

● 仪器直接输出测试结果，不用认为计算；

●150mm超大光域，可以测试各种大小瓶子，尤其适合测试医疗输液瓶、西林瓶、安瓿瓶等；

测试原理

偏光应力仪利用偏振光干涉原理检查玻璃内应力，仪器主要通过晶体双折射效应来实现偏振光的叠加，从而将玻璃瓶身上面的有残余应力部分区分出来。仪器配有灵敏色片，并应用1／4波片补偿法进行定量测试，因此本仪器不仅可以根据偏振场中的干涉色序，定性或半定量的测量玻璃的残余内应力，还可以准确测量出玻璃内应力的定量数值

主要参数

1范围

1．1本标准规定了测定与玻璃瓶罐退火状态有关的相应光程差的试验方法。以下两种方法可选择

使用。

方法A：用偏光仪与一套标准片对比测量。

方法B：用偏光仪直接测量。

1．2方法A适用于测定光程差小于150 rim的试样，方法B适用于测定光程差小于565 nm的试样。

注：用这些方法测得的表观应力主要取决于：(1)玻璃中应力大小和分布；(2)玻璃的厚度(铡定点的光程)；(3)玻璃

的成分。对于普通的钠钙硅瓶罐玻璃，成分的影响微小，可以忽略不计。

1．3在测定玻璃瓶罐底部应力时，玻璃的厚度影响可以用式(1)折算。

TR—TA(4．0S／t)………………………………………(1)

式中：

孔一真实应力级别；

n一表观应力级别；

f——底部厚度，单位为毫米(ram)。

往：该厚度应该在最大表观光程差的位置上测量。

1．4这两种试验方法适用于评价玻璃瓶罐的退火质量，控制玻璃瓶罐或类似玻璃成分组成的其他产品

的质量。

2试样

2，1试样应未经其他试验的玻璃瓶罐。

2．2试样需预先在实验室内放置30 rain以上。

2．3不得用手直接接触样品，检验时应戴手套。

方法A：偏光仪与一套参考标准片对比测量法

3偏光仪

3．1视域各处的偏振度不小于99％。

3，2视域至少比被测瓶罐大51 l'Nm。起偏镜与分析镜的距离应满足通过瓶口观察瓶底的检验。

3．3附有光程差为565 tim的灵敏色片，其在观察视域中程差的变化应小于5 nm，它的慢轴与偏振面

成45。，这样在观察视域里能产生紫红色的背景。样品测定处的亮度至少是300 cd／m2。

注：色片程差在510 nm和580ilm之间方能辨别颜色，最理想是565 nm。

4标准片

使用一套不少于5片、且已知内应力的标准玻璃圆片，此标准片应覆盖玻璃瓶罐生产的退火范围，

圆片的直径大于76

mm、小于102 mm，每片都具有规定的残余应力，离开边缘6．4 mm处的光程差的一

致性应不小于21．8

nm，不大于23．8 nm。GB／V 4545—2007

5试验步骤

5．1

圆柱形无色玻璃瓶罐底部的检验

通过瓶口观察瓶罐的底部，并旋转瓶罐，寻找瓶底应力最大处，将瓶底根部的最大应力色图与一个

一个叠加起来的标准片进行比较(标准片与起偏镜平行)，观察瓶底最大应力是否小于一片、大于一片小

于二片或大于二片小于三片等等，要获得瓶底的应力色图与标准参数完全一致的可能性很小。然后按

照下列规则记录应力级数：当瓶底的最大应力色图大于N片而小于N+1片时，它的应力级数是N+1。

试样的表观应力级数比实际观察的应力级数大(见表1)。

表1

表观应力

1

2

3

4

5

6

7

级数

标准程差

N≤1

1<N≤2

2<Ⅳ≤3

3<N≤4

4<N≤5

5<Ⅳ≤6

用直测法

片数N

测定

5．2方形、椭圆形和不规则形状玻璃瓶罐的检验

用偏光仪检验瓶罐弯曲和拐角处的最大应力数。按照5．1的方法记录应力级数。

5．3玻璃瓶罐侧壁的检验

将玻璃瓶罐侧壁任一部位的应力最大颜色与标准参照片的最大颜色比较，按照5．1的方法记录应

力级数。

5．4有色玻璃瓶罐的检验

移去灵敏色片，用偏光仪直接测量。旋转瓶罐寻找瓶底根部的最大应力颜色的区域。然后通过瓶

口观察瓶底，选择瓶底最小光程差的最暗区域作为参照点，此点通常在瓶底的中心。然后将灵敏色片置

人，把标准应力片放在瓶底的参照区域下，即标准应力片直接在瓶底中心的参照区域下。参照区域的程

差颜色与瓶底边缘的最大光程差颜色进行比较，如果这颜色大于参照区域的颜色就用两片或更多的标

准应力片叠加起来进行比较，直到二者的颜色接近为止。按照5．1的方法划分退火应力的等级。

6检验报告

检验报告应包括每只瓶罐的退火级别(真实的或表观的)。

方法B：偏光仪直接测量法

7偏光仪

7．1视域各处的偏振度不小于99％。

7．2视域至少比被测瓶罐大51 mm。起偏镜与分析镜的距离应满足通过瓶口观察瓶底的检验。

7．3将一块具有光程差为141 nm土14 nm的四分之一波片插入样品和检偏镜之间，波片的慢轴随起

偏镜的偏振平面而调整。偏振视域对样品的亮度至少是300 cd／m2。

注：由于四分之一渡片偏离141 nm的标称值，或应力的测定方向偏离与偏振片成45。的理想方位将会影响光程差

的测定值。

四分之一波片偏离14 nnl和应力方向偏离10。，产生的误差不大于8 nm。

7．4检偏镜应装成能分别绕起偏镜和四分之一波片旋转，并能测定其旋转角。

8试验步骤

8．1

圆柱形无色玻璃瓶罐底部的检验

先旋转检偏镜，使起偏镜的偏振面垂直于检偏镜的偏振面，此时是零位，视域呈黑色，把瓶罐放入带

2GB／T 4545--2007

有灵敏色片的观测视域中进行测定。旋转瓶罐，寻找瓶底内根部的最大光程差的颜色。然后移去灵敏

色片，通过瓶口观察瓶底。在瓶底中心将出现暗色的消光十字，十字之闻具有明亮的区域，如果瓶罐的

光程差较低，十字就模糊不清。如果在观察处推入灵敏色片或将瓶罐放在具有灵敏色片的偏光仪里观

察，十字将出现紫红色而不是黑色。旋转检偏镜，使十字分离成两条暗色圆弧，且直径相等方向相反，朝

着瓶底根部的方向移动。随着两条圆弧向外移动，在圆弧的凹侧便出现蓝灰色，在凸侧便出现褐色，当

测定瓶罐某一选定点的光程差时，旋转检偏镜，直到在选定点上蓝灰色刚好被褐色取代为止。旋转瓶罐

的中心轴，确定此点是否为最大光程差，如果不是，进一步旋转检偏镜，使最大光程差处的蓝灰色刚好被

褐色取代为止